Опыт применения в Кузбассе гидроизоляционных
покрытий на основе мембраны EPDM
(Этилен-пропилен-диен-мономер – синтетический каучук)
М.Ю. Чунаев,
директор
ЗАО «Ситех-Кемерово»,
кандидат технических наук
В настоящей статье делается попытка обобщить имеющийся опыт применения на объектах Кузбасса Корпорацией «СИТЕХ», г. Новосибирск, и фирмой ЗАО «Ситех-Кемерово», г. Кемерово, гидроизоляционных покрытий на основе мембраны EPDM.
Эластомерные гидроизоляционные материалы на основе этилен-пропилен-диен-мономеров (в английском обозначении EPDM) применяются в Кузбассе с 1995 года. Ниже приводится перечень основных объектов, на которых была использована данная технология:
– кровля здания отделения «Кузбасспромбанк», г. Белово, 1536 м2, мембрана EPDM фирмы «Firestone» США, 1995 г.;
– гидроизоляция стилобата здания Кемеровского банка СБ РФ, г. Кемерово, 1200 м2, мембрана EPDM фирмы «Firestone» США, 1996 г.;
– гидроизоляция основания гаражной стоянки жилого дома фирмы «ФСК», 3220 м2, мембрана EPDM фирмы «Firestone» США, 1997 г.;
– кровля здания ОПЕРу Кемеровского банка СБ РФ, г. Кемерово, 1240 м2, мембрана EPDM фирмы «Firestone» США, 1998 г.;
– кровля здания Кузбассугольбанка, г. Кемерово, 260 м2, мембрана EPDM «Эластокров» Россия, комплектующие мастики и герметики фирмы «Firestone» США , 2001 г.;
– кровля здания Кемеровского отделения СБ РФ №8615, г. Кемерово, 1068 м2, мембрана EPDM «Эластокров» Россия, комплектующие мастики и герметики фирмы «Firestone» США , 2001 г.;
– кровля здания Дома детского творчества «Светлячок», г. Кемерово,1700 м2, мембрана EPDM «Эластокров» Россия, комплектующие мастики и герметики фирмы «Firestone» США, 2001 г.;
– кровля здания Кемеровского художественного училища, г. Кемерово, 850 м2, мембрана EPDM «Эластокров» Россия, комплектующие мастики и герметики фирмы «Firestone» США, 2001 г.;
– кровля здания Кемеровской государственной областной филармонии, г. Кемерово, 3042 м2, мембрана EPDM «Эластокров» Россия, комплектующие мастики и герметики фирмы «Firestone» США, 2001 г.;
– кровля здания Новокузнецкого отделения СБ РФ, г. Новокузнецк, 1500 м2, мембрана EPDM «Эластокров» Россия, комплектующие мастики и герметики фирмы «Firestone» США, 2001 г.;
– кровля здания Кузбассервис, г. Кемерово, 260 м2, мембрана EPDM «Эластокров» Россия, комплектующие мастики и герметики фирмы «Firestone» США, 2001 г.;
– прочие объекты общей площадью около 2000 м2.
Таким образом, общая площадь применения гидроизоляции из мембраны EPDM на объектах Кузбасса в период с 1995 по 2001 год составила 17876 м2.
Практически любой, кто вынужден
заниматься вопросами монтажа, эксплуатации и ремонта кровель, не задумываясь назовет основные слабые места любой кровли:
– швы или стыки листов кровельных материалов;
– примыкания к парапетам, выходам, вентиляционным шахтам и стенам;
– трубные металлические вентиляционные выходы и короба;
– воронки внутренних водостоков.
Только кровельная гидроизоляционная система, в которой разработана технология монтажа и технологические узлы, позволяющие надежно и надолго обеспечить герметичность перечисленных мест, дает возможность забыть о кровельных проблемах и не думать о возможном ущербе от протечек в условиях современной высокой стоимости внутренней отделки и используемого оборудования.
Мы считаем, что при условии системного подхода к кровлям, любой кровельный материал имеет право на существование и выбор его заказчиком зависит от требуемой долговечности и имеющихся у заказчика средств. При этом выбор должен быть осознанным, для этого заказчик должен иметь полное представление о материалах и технологиях, среди которых он производит выбор.
Улучшения битумосодержащих материалов большинство крупнейших производителей мягкой кровли пытаются достичь за счет выпуска модифицированных аналогов рубероида. Модификация по трем направлениям:
– модификация битумного связующего;
– замена картона более прочной и долговечной основой;
– использование новых видов бронирующих посыпок.
Существенного улучшения свойств битума достигают, совмещая его с полимерами. Для этого чаще всего используют атактический и изотактический полипропилены (АПП и ИПП), а также стирол-бутадиен-стирольныt каучуки (СБС). На западе в последнее время стали с этой целью использовать этилен-пропилен-бутеновые каучуки (ЭПБ).
Не затрагивая свойств того или иного битумосодержащего материала, обратим внимание на технологические особенности устройства рулонных кровель в соответствии с требованиями СНиП 11-26-76 «Кровли» и СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия», которые практически невозможно выполнить в построечных условиях (см. таблицу).
Важной технологической особенностью применения наплавляемых руло нных материалов является качество подготовки основания. Инструкция по наплавляемым материалам, выпущенная специалистами компании «ТехноНИКОЛЬ», требует очистки основания от цементного молочка пескоструйной обработкой, или, по мнению тех же специалистов, возможна менее трудоемкая процедура подготовки основания, которая включает в себя:
– обработку бетона шлифовальными машинами «всухую», без воды;
– последующее грунтование праймером (бензин 2 части с кровельным битумом 1 часть).
После высыхания праймера можно наплавлять материал. В противном случае, к неподготовленной поверхности наплавляемый материал клеится, но при этом отрыв происходит по поверхности основания.
Кроме того, одним из чрезвычайно важных факторов модифицированных битумных материалов является температура окислительной деструкции полимеров. Для ЭПБ– и АПП-модифицированных материалов это 3000С и 195-2000С – для СБС-модифицированных материалов. При этом температура, при которой в процессе производства смеси происходит термомеханическое плавление полимеров лежит в пределах от 200 до 2100С, поэтому полимер СБС начинает окисляться уже во время фазы приготовления, чего не наблюдается у АПП и ЭПБ. Однако следует иметь в виду, что при укладке материалов с помощью пропановой горелки температура расплава достигает 7000С, что приводит к деструкции полимеров в зоне расплава, т.е. сама технология производства работ приводит к тому, что битум в зоне расплава становится немодифицированным и начинает обладать всеми его недостатками.
Практика работы с наплавляемыми рулонными материалами на основе модифицированного битума в условиях Сибири и Дальнего Востока показывает, что на эти материалы нельзя давать гарантии более 5 лет (при условии 2-, 3-слойного кровельного ковра). Это мнение высказали многие участники круглого стола по кровлям на выставке «СтройСиб-2002», прошедшей в феврале 2002 года в г. Новосибирске. Поэтому при устройстве рулонных кровель из материалов на основе модифицированных битумов заказчики совершенно необоснованно рассчитывают на гарантию в 10, а то и более лет.
При устройстве кровель с использованием полимерного рулонного кровельного материала на основе этилен-пропилен-диен-мономеров, отличающегося высокими физико-механическими и уникальными эксплуатационными свойствами, вышеприведенных трудностей технологического характера – просто не существует. За рубежом мембраны EPDM выпускаются уже более 40 лет, а в последние 10 лет начат серийный выпуск таких материалов и в России.
Отдавая должное технологиям, предлагаемым западными партнерами, начиная с 1997 года, «Корпорация СИТЕХ», приступила к разработке собственной технологии гидроизоляционных систем.
Она включает в себя технические решения американских производителей, но ориентирована на максимальное использование материалов отечественных производителей.
В начале 1998 года удалось скомплектовать такую систему на базе отечественной EPDM мембраны («Эластокров»
производства ЗАО «Кварт», г. Казань), ряда клеевых составов и производимых на месте крепежных элементов,
с добавлением до полной системы недостающими американскими компонентами.
С помощью мембран EPDM можно производить гидроизоляционные работы любой сложности, в любых применениях: кровли, фундаменты, стены, бассейны и резервуары. Существуют специальные мембраны для гидроизоляции больших поверхностей земли. Важно отметить большие размеры рулонов EPDM (от 90 до 900 м2), что позволяет обеспечить минимальное количество швов. Мембрана имеет все необходимые сертификаты и согласования, допускающие ее применение на территории России. Важно подчеркнуть, что вместе с мембраной EPDM фирмы-производители производят и поставляют все необходимые клеевые составы, сопутствующие крепежные элементы и аксессуары, необходимые для эффективного монтажа мембраны на объекте, а также разработали и предлагают к применению унифицированные технологические узлы и системы монтажа, гарантирующие долговременное качество гидроизоляционной системы.
Одним из существенных достоинств кровельных систем на основе мембраны EPDM является возможность их использования на кровлях с малыми уклонами от 0 до 1%, а также при ремонтных работах при наличии провалов и, следовательно, мест застоя воды. Зимой вода замерзает, а летом испаряется под воздействием высокой температуры на кровле без всякого ущерба для кровельной системы в силу ее уникальных характеристик.
В то же время, кровля с малыми уклонами от 0 до 1%, выполненная с помощью битумных или полимерно-битумных материалов, – первый кандидат на протечки и капитальный ремонт кровли. Вода, застаиваясь на кровле, медленно, но верно разрушает кровельный материал, приводит к быстрому смыву посыпки с поверхности материала, что делает битумный или полимерно-битумный материал беззащитным перед воздействием ультрафиолетового излучения солнца и приводит к быстрому его разрушению.
Важной особенностью технологий монтажа кровельных систем с применением мембраны EPDM является возможность качественного выполнения работ при отрицательных температурах, что существенно продлевает строительный сезон в климатических зонах Сибири.
Что касается стоимости одного квадратного метра кровельной системы на основе отечественной EPDM-мембраны «Эластокров», то она выше стоимости однослойного кровельного ковра на основе модифицированного битумного материала высокого качества отечественного производства (изопласт, изоэласт, изофлекс и т.д.) примерно на 100-120 рублей. При увеличении количества слоев кровельной системы на основе модифицированного битумного рулонного материала до двух, стоимость кровельной системы становится сравнима со стоимостью кровельной системы на основе мембраны «Эластокров».
Опыт эксплуатации кровель на основе мембраны EPDM показал, что данная система отличается высоким качеством и надежностью, т.е. кровли не протекают. До сих пор ни «Корпорация СИТЕХ» ни фирма ЗАО «Ситех-Кемерово» по выполненным работам не имеют ни одной рекламации.
Исходя из вышесказанного и учитывая высокую квалификацию специалистов и рабочих компании, прошедших обучение как в учебных центрах России, так и за рубежом (например, в европейском центре подготовки компании «Firestone», г. Брюссель), на гидроизоляцию кровель с использованием мембраны EPDM начиная с 2001 года «Корпорация СИТЕХ» и фирма ЗАО «Ситех-Кемерово» увеличили гарантию на работу до 10 лет. При этом прогнозируемый срок безремонтной службы таких кровель – 50 лет.
Понимание перспективности развития производства EPDM-мембран в России нашло отражение в резолюции круглого стола «О техническом состоянии и мерах по дальнейшему развитию эффективных кровельных материалов», проведенного Госстроем РФ в апреле 2000 года, где рекомендовано «наращивать производственные мощности по выпуску кровельных эластомерных материалов на основе отечественных этилен-пропилен-диеновых каучуков».
ЗАО «Ситех-Кемерово»
т. (3842) 37-85-20
Корпорация «Ситех» г. Новосибирск
т. (3832) 11-92-08, 11-92-09, 11-92-06
|
