Вписаться в строительный рынок
В.Г. Семенец,
генеральный директор
ОАО «КСК»,
В ноябре 2001 года Омскому комбинату строительных конструкций исполнилось 30 лет.
Свой юбилей комбинат встретил достойно, став победителем среди предприятий стройиндустрии области и войдя
в число
100 лучших в России.
Предприятие находится на подъеме – это результат целенаправленной организационно-технической и маркетинговой политики, проводимой в прошедшем десятилетии, самом трудном в истории комбината, советом директоров и поддерживаемой акционерами.
С начала девяностых годов и до настоящего времени четко обозначилась тенденция сокращения объемов строительства по всем направлениям, но особенно сельскохозяйственного, промышленного и гражданского, проводимого в районах области, а производственные мощности комбината предназначались именно для этих целей. В тоже время в областном центре, в условиях почти полного прекращения планового строительства объектов за счет бюджетного финансирования и весьма ограниченного – за счет других источников или инвесторов, сформировалась достаточно жесткая конкурентная среда между предприятиями-поставщиками строительных материалов и конструкций. Стать победителем в этой борьбе за инвестора – такую задачу поставил перед собой коллектив комбината.
Маркетинговые исследования показывали, что в гражданском строительстве внимание потенциальных заказчиков будет ориентировано на конструкции для мало и многоэтажных зданий, возводимых по индивидуальным проектам в кирпичном варианте. При этом особое внимание уделяется комплектной или максимально полной поставке с одного предприятия, качеству продукции, приемлемым ценам и соблюдению договорных сроков поставок, при этом обязательным условием договоров становятся санкции за несоблюдение указанных сроков. Узким местом становилось отсутствие качественного высокомарочного кирпича или его заменителей, а также материалов для наружных стен, которые обеспечивали бы повышенные требования по теплозащите зданий.
Невостребованным становится теплоизоляционный керамзитовый гравий.
Из конструкций, предназначенных для промышленного строительства, ограниченное применение находят только ребристые плиты покрытий и полосовые керамзитобетонные стеновые панели, а в дорожном строительстве большое применение нашли железобетонные плиты.
Неожиданно проявился спрос на железобетонный забор, востребованы оказались элементы благоустройства.
Вписаться в строительный рынок и стабильно в нем закрепиться в условиях крайне низкой инвестиционной активности можно
было только действуя по всем вышеуказанным направлениям, гибко реагируя на запросы заказчиков, создавая при этом
устойчивый имидж комбината как надежного партнера с большими потенциальными возможностями.
На основе данных маркетинговых исследований и прогноза развития строительного рынка исполнительной дирекцией были
подготовлена и осуществлена программа реструктуризации предприятия. Основными элементами которой были:
– Сохранение комбината как единого целого. Здесь предусматривались мероприятия по недопущению расчленения предприятия, продажи или передачи в аренду его отдельных подразделений. Предложенная организационная инфраструктура должна была обеспечить максимально быстрое реагирование на запросы рынка и в необходимых случаях перераспределение нагрузки с одних участков на другие.
– Реорганизация производства, направленная на прекращение выпуска невостребованной продукции, увеличение производства необходимых и организация изготовления новых видов изделий. В сжатые сроки предусматривалось освоение выпуска пустотных плит длиной от 2,4 до 9 м, свай остроконечных длиной от 3 до 12м, широкой номенклатуры перемычек и других изделий. При этом производство должно быть достаточно гибким и легко переналаживаемым Этим требованиям более соответствовала агрегатно-поточная технология, которая и была положена в основу реконструируемых формовочных пролетов.
– Усиление ремонтных служб и организация на их базе участков по изготовлению технологического оборудования и металлооснастки, что в значительной степени позволило решить или упростить решение проблемы замены морально или физически устаревшего оборудования, так как большинство заводов по их изготовлению после распада Союза осталось за рубежом, а также максимально сократить период подготовки производства при выполнении каких-либо индивидуальных заказов.
– Снижение себестоимости продукции за счет сокращения непроизводительных затрат и издержек производства, экономии материальных и энергетических ресурсов, внедрения элементов объективного контроля там, где это было экономически и технологически целесообразно. Основное внимание здесь уделялось газификации производства керамзита и котельной, использованию в бетонных смесях зол уноса ТЭЦ, химических добавок, а также применению в бетонных и железобетонных изделиях конструктивного керамзита как заменителя дорогого привозного щебня.
– Продвижение продукции на строительном рынке через обязательное участие в профильных местных и региональных выставках, конкурсах на лучшую продукцию. В рамках решения этой задачи предполагалось открытие и постоянное обновление сайта комбината в Интернете, выпуск красочных буклетов и прайс-листов.
Исполнение программы предусматривало тесное сотрудничество с научными и преподавательскими кадрами факультета промышленного и гражданского строительства СибАДИ, для кафедры производства строительных конструкций комбинат стал базовым. Появилась возможность более внимательно присмотреться к студентам, многие из которых в последствии приглашались для работы.
В процессе реализации организационно-технических мероприятий многие вопросы решались на основе использования новых
научных разработок и технологий. В качестве примеров можно привести:
– Производство дорзита (керамзитового гравия для дорожного строительства) на основе разработок профессора Г.М.Погребинского.
– Выпуск пенобетонных блоков неавтоклавного твердения по резательной технологии с применением пеноконцентрата Белпор-1 собственного производства, качество которого не уступает импортным аналогам. Работа эта выполнялась по разработкам и при участии фирмы «СМИИТ». Служба контроля качества укомплектована в необходимом количестве приборами на микропроцессорах.
– Контроль и управление технологическим процессом производства керамзита осуществляется дистанционно. Эта задача решена была службой КИПиА комбината с использованием современных приборов. Аналогов в России нет.
Действует информационно-измерительный комплекс с использованием компьютеров в теплоэнергоцехе и энергослужбе.
Разработку и осуществление проекта проводила НПФ «Инсиставтоматика».
– Производство бетонных камней по технологии вибропрессования выполняется на современном оборудовании, выпускаемом фирмой «Рифей». Продукция пользуется повышенным спросом у потребителей и в значительной степени снимает проблему отсутствия высокомарочного кирпича.
– Участок по изготовлению качественных строительных растворов, работающий с полной нагрузкой, выполнен с применением нестандартного оборудования, сконструируемого и изготовленного на комбинате.
Все рабочие места управленцев, инженеров, экономистов, бухгалтеров, юристов оборудованы компьютерами, объединенными в единую сеть и имеющими выход в Интернет. Эффективно действует служба АСУ.
Дополнительным импульсом в развитии комбината явилось взаимовыгодное сотрудничество с одной из крупнейших в Омске строительной компанией АСК, на объекты которой уходит значительная часть продукции предприятия.
В последнее время осуществлен совместный с компанией проект по производству железобетонного каркасного дома серии ЖУК-99 (разработка института «Омскгражданпроект»). Серийное его производство позволит во многом решить проблему недорогого муниципального жилья.
До конца текущего года должны быть завершены испытания и сертификация трехслойной стеновой панели на гибких связях, после чего дом станет полносборным.
Заметным явлением на рынке строительных материалов в Сибирском регионе станет осуществление другого совместного с компанией проекта – организация на базе комбината крупнотоннажного производства сухих строительных смесей с полным технологическим циклом.
В перспективных планах компании и комбината осуществление и других совместных проектов, в том числе направленных на техническое перевооружение действующего производства, улучшение условий труда и быта работающих, их материального положения. Эти проекты нашли поддержку в решениях прошедшего в мае годового собрания акционеров и в коллективном договоре, заключенном в том же месяце.
Продуманная технически и экономически обоснованная политика по обеспечению устойчивого функционирования и динамичного развития комбината позволяет уверенно смотреть в будущее.
|
